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激光切割机在切割工件的时候出现切割头碰板是一种常见的故障,在使用过程中遇到这种碰板的情况不要惊慌,关闭激光切割机设备,找到碰板的源头即可。首先,如果激光切割机设备不稳定,就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况,这时候可以进行更换切割嘴处理,或者是切割嘴过热、参数不对等,都是可能造成切割头碰板的。但是无论是什么原因,基本上是因为隧洞头的电容值出现变化,导致激光切割头的稳定性。
激光切割机的切割头不稳定可以重新测定电容值,重新设定并保存参数即可,总结一下一些经验可供大家实际操作时进行参考。激光切割头碰板,这种情况通常是因为参数设定的问题,可以把激光切割头的上限值和下限值同比例降低,激光切割头跟随就会正常。
激光切割头跟随距离过高,打开随洞头调试软件,观察跟随距离是否设定正确;调节切割头上限值和下限值,同比例升高,测试到合适的数值;切割过程中,激光切割头突然自动上升,在出现这种情况时,要停止激光工作,观察随动头铜嘴是否发热,如果发热说明是激光光路不正,导致铜嘴过热,电容值变化。调正光路,问题就可以解决。激光头碰板的情况基本大家已经了解到了,如果在后续使用过程中有出现切割头碰板的现象,就要注意了,先行停机再做其他操作,以免出现重大憋端。