光纤激光切割机加工时如何选择穿刺点

        光纤激光切割机在加工工件时，首先要定位好光纤激光切割机的穿刺点。选择一个合适的穿刺点对于加工工件是一个非常重要的流程，那么如何选择光纤激光切割机的穿刺点呢？这也是很多人都比较感兴趣的话题，下面我们就给大家简单的介绍一下。
        首先给大家简单的介绍一下光纤激光切割机原理；在加工的过程中，被加工工件在经过激光发射器照射之后会在中心位置形成一个坑，周围的熔覆材料然后会被工作气流很快吹除并形成一个孔。这个孔是类似于切割穿线孔，光纤激光切割机的激光会沿着这样孔为加工起始点进行切割，切割的轮廓都是由电脑程序设计好的，可以十分精确走线。 
        采用光纤激光切割机加工材料时候，一般来说设备零件切口没有很大要求的时候，可以在为激光编程的时候不做要求，这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候，在激光编程的时候就需要做手动调整，人工对穿刺点进行控制，需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。 

        光纤激光切割机在开始切割穿孔到进入轮廓的切割这段使劲，切割速度在矢量方向上有很大的转变，就是在矢量方向90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为切割轮廓，为轮廓夹角为0°。这样在加工材料的切割面上流下比较粗糙的切割面，主要是在短时间让激光束在矢量方向上很快移动。

        光纤激光切割机有着强大的适应能力：
        首先光纤激光切割机的光束质量和切割质量：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度；                              再次激光通过光纤导出，使机械系统的结构变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易与机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
        光纤激光切割机的电光转换效率高达25%—30%，远大于CO2激光切割机，节能环保；
        光纤激光切割机拥有极高的稳定性，采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时，光纤激光切割机即使经过上千次的震动使用频率，它的激光器光路系统照样稳定不变。