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不同辅助气体对金属激光切割机质量的影响

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.08.04
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激光切割的过程:发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一…

激光切割的过程:发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,通过使用辅助气体将熔化的液体吹离材料完成切断加工。

金属激光切割机

在整个切割过程中,辅助气体的主要作用是形成驱动力,将熔化金属液体从材料本身去除,这个过程中不同种类的气体对于材料和断面的影响是不同的:

①氧气作为辅助气体时

在吹离熔化金属液体的同时,还会发生氧化反应促进金属吸热熔化,从而实现更厚材料的熔化,这一过程会明显提高激光的加工能力。但同时也是由于氧气的存在,会使材料的切断面发生明显氧化,而且对切断面周围材料产生淬火效应,提高了这部分材料的硬度,对后续加工造成一定影响。

②氮气作为辅助气体时

会在熔化金属液体周围形成保护氛围,防止材料被氧化,从而保证切断面品质。但同时由于氮气没有氧化能力无法增强热量传递,就不会像氧气那样帮助提高切割能力。另外由于氮气作为辅助气体时,氮气消耗量很大,造成切割成本比使用其他气体时有所升高。

③ 空气的构成气体中

氮气约占78%,氧气约占21%,在使用空气作为辅助气体切割时,由于氧气的存在使得切割断面必然要发生氧化反应,但同时由于大量氮气的存在,氧气带来的氧化反应又不足以增强热量传递,切割能力不会提高,因此可以将空气切割效果理解为介乎于氮气切割和氧气切割之间,而好处是空气切割的成本非常低,所有成本就是空压机为提供空气而造成的电力消耗,以及空气管路中滤芯的消耗。

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